詳情介紹:
　　耐酸耐熱漆主要用于200℃以下的酸性煙、霧環境，間歇性高溫及蒸汽環境，以及化工大氣環境下的保溫管道內壁。
　　組成：
　　雙組份特種耐高溫涂料，組分一由專用耐酸耐熱樹脂、防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成，組分二為固化劑。
　　耐酸耐熱底漆：20+2公斤/組；
　　耐酸耐熱面漆：20+5公斤/組；
　　特性：
　　防腐性能：
　　優異：化工大氣，酸性氣體，酸霧，有機酸及飛沫，堿，鹽，汽油，煤油，機油、烴類溶劑、氯化溶劑、潮濕、耐水
　　一般：酯、酮類溶劑
　　較差：耐候
　　耐熱性能：
　　熱循環：常溫至200℃；干熱：300℃；
　　用途：
　　主要用于200℃以下的酸性煙、霧環境，間歇性高溫及蒸汽環境，以及化工大氣環境下的保溫管道內壁。
　　經典應用：
　　煙氣脫硫裝置內壁防腐漆、保溫管道外壁防腐漆。
　　耐酸耐熱底漆+耐酸耐熱面漆。
　　本漆僅推薦自身底漆、面漆覆涂。
　　漆膜厚度：濕膜：100μm；干膜：65μm；
　　稀釋劑：專用稀釋劑；
　　工具清洗劑：專用稀釋劑；
　　混合比例：4:1；
　　熟化時間：10min；
　　適用期：2小時；
　　施工方法：

項目	高壓無氣噴涂	有氣噴涂	手工刷涂、滾涂、刮涂
最大稀釋量	5%	不推薦	適用
噴孔	0.53～0.68mm
噴出壓力	17～25MPa

　　干燥及涂裝間隔

溫度	表干	硬干	最小間隔	最大間隔
10°C	8小時	16小時	36 小時	5天
25°C	5小時	8 小時	16 小時	3天
40°C	3小時	6 小時	16 小時	2天

　　表面處理：
　　被涂的網鐵表面必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞曲除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。
　　產品必須在鋼材發生氧化前進行施工。如果確實已發生氧化，整個 氧化區域應再行噴砂至上述規定的標準。
　　施工條件：
　　環境溫度：2℃～40℃；相對濕度：25%～75%；
　　表面溫度必須始終保持在露點以上至少3℃； 在低于10℃的條件下施工會導致干燥時間的延長。 施工和固化期間的相對濕度不應高于80%.