儲罐外表面防腐涂料
　　罐底板下表面
　　方案1、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（干膜厚度不小于250μm） + 外加電流陰極保護；（主要用于1000m3以上的大中型罐）
　　方案2、無機富鋅漆 + 基礎防滲處理 （主要用于1000m3以下的小型罐）
　　保溫儲罐外壁
　　保溫層下防腐方案：環(huán)氧富鋅底漆+EZ29環(huán)氧云鐵中間漆；涂層干膜厚度≥150μm。
　　（罐內(nèi)介質(zhì)溫度通常在 50-95℃之間，無需耐高溫漆。）
　　無保溫層儲罐外壁
　　1、無保溫層的地上原油儲罐外壁應采用耐水耐候性防腐蝕涂層，底漆應采用富鋅類防腐蝕涂料，面漆可采用氟碳漆或丙烯酸脂肪族聚氨酯漆；涂層干膜厚度不宜低于250μm；
　　經(jīng)典配套：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳面漆。
　　2、無保溫層的地上輕質(zhì)油儲罐外壁宜采用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復合涂層；可選用聚氨酯類或氟碳類熱反射隔熱防腐蝕涂料；涂層干膜厚度不宜低于220μm。
　　含硫原油儲罐內(nèi)防腐
　　1、罐內(nèi)壁1.5m以下內(nèi)壁及內(nèi)底板部位，與陰極保護系統(tǒng)配套使用。
　　應采用耐酸堿、耐鹽水、耐硫化物、耐油和短期耐溫180℃的絕緣型防腐涂料；
　　推薦產(chǎn)品：（絕緣型）涂層干膜厚度不得低于350μm；
　　2、內(nèi)壁其他部位
　　罐內(nèi)壁中間部位（油水分離線以上至罐壁上部）、 鋼制外浮頂（盤）下表面和側(cè)壁、外緣板側(cè)面、刮蠟機械、排水系統(tǒng)及浮盤上各開口接管、支柱等：拱頂罐（包括內(nèi)浮頂）拱頂內(nèi)表面及網(wǎng)殼。
　　推薦產(chǎn)品：（導靜電型）涂層干膜厚度不得低于250μm。
　　中間產(chǎn)品罐內(nèi)防腐
　　中間產(chǎn)品罐是指儲存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲罐；
　　中間產(chǎn)品罐的腐蝕性比成品油強，比原油腐蝕性低。
　　中間產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護，涂層厚度不低于180μm。推薦產(chǎn)品：環(huán)氧漆（導靜電型）。
　　一些中間產(chǎn)品有其特殊性，比如石腦油，通常含有較高含量的芳香烴（溶解性好的溶劑） ?，要求內(nèi)壁涂料具有較強的耐溶劑性，推薦產(chǎn)品：環(huán)氧酚醛漆（導靜電型）。
　　成品油罐內(nèi)防腐
　　產(chǎn)品罐是指儲存汽油、柴油、煤油、航空煤油、苯類產(chǎn)品等各類成品油的儲罐。
　　產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護，涂層厚度不低于180μm。推薦產(chǎn)品：淺色環(huán)氧漆（導靜電型）。
　　航空煤油（也叫噴氣燃料）罐內(nèi)壁的涂料有其特殊規(guī)定，依據(jù)MHJ5008-10.2 民用機場供油工程建設規(guī)范的規(guī)定，噴氣燃料罐涂裝不得使用含有鋅、 銅、 鎘成份或富鋅的導靜電防腐涂料， 宜采用白色或淺復色的導靜電涂料。
　　環(huán)氧漆是具有良好的耐酸堿、耐油、性能。可用于油罐內(nèi)壁防腐。
　　該漆可制成：導靜電環(huán)氧漆、絕緣型環(huán)氧漆。顏色多樣，以淺色為主。
　　產(chǎn)品技術(shù)指標：

項目	絕緣型	導靜電型	備注
固體含量 （%）	≥70	≥70
涂層顏色與外觀	表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整	表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整
干燥時間 （h）	表干≤2，實干≤24	表干≤2，實干≤24
附著力 （級）	1	1
耐沖擊性 （Kg·cm）	≥ 50	≥ 50
柔韌性 （mm）	1	1
表面電阻率	≥ 1014Ω	108～1011
耐熱性 （120℃）	240h漆膜無變化	——
耐濕熱性	——	180d漆膜無變化	47℃
耐汽油性	浸泡180d漆膜無變化	浸泡180d漆膜無變化
耐鹽霧性（1000h）	——	涂層無紅銹
耐鹽水性（3% NaCl）	浸泡240h漆膜無變化	——	80℃
耐堿性（5% NaOH）	240h漆膜無變化	240h漆膜無變化
耐酸性（5% H2SO4）	240h漆膜無變化	720h漆膜無變化